Her Yönüyle 1040 Çeliği’nin Özelikleri

1040 çeliği , piyasada karbon çeliği olarak sınıflandırılan genelde amerikan standardı olarak adlandırılarak kullanılan % 0.4 C ‘lu çeliklerdir .

1040 çeliği mekanik özellikler
1040 çeliği mekanik özellikler

MALZEMENİN  STANDARTLARI

DIN( alman standardı )

AISI /SAE ( amerikan ve otomotiv müh. top. )

EN ( avrupa )

1.0501

1040

C35

1040 Çeliğinin Kimyasal Analizi

MALZEMENİN KİMYASAL BİLEŞİMİ (%)

C

Si

Mn

P(max)

S(max)

Cr

Mo

N

0.40- 0.50 0.25-0.35 0.60-0.90 0.04 0.05

         

1040 Çeliğinin Kullanım Alanları

Sertleştirmeye ve bir başka deyişle ısıl işleme uygun bir malzeme olduğu için kalıp setleri , otomobil, motor ve aparat yapımındaki zorlamalı parçalarda , transmisyon millerinde , raylarda ve dişlilerde kullanılır . Aynı zamanda
yüzey sertleştirmeye uygun bir malzemedir.

1040 Çeliği Analizi

1040 çeliği farklı büyütmelerdeki mikro yapı görüntüleri

1040 çeliği 1040 çeliği

1040 çeliği 1040 çeliği

Yapı,  ferrit fazı ve az miktarda perlit (ferrit fazı ve sementit fazı bileşimi )içermektedir. Herhangi ısıl işleme tabi tutulmamıştır.

Sertlik : 190 HB (20 HRc)

1040 çeliğine su verme işlemi sonrası mikro yapı görüntüleri ( küçükten büyüğe doğru farklı büyütmelerde )

suda su verilmiş 1040 çeliği  suda su verilmiş 1040 çeliği

suda su verilmiş 1040 çeliği  suda su verilmiş 1040 çeliği

Yapı matenzittir . Çok sert ve iç gerilmeleri yüksek olduğu için kırılgandır . Bu şekilde kullanılamaz , temperleme uygulanması gerekir .

Sertlik : 490 HB (50 HRc)

YAZIYI PAYLAŞABİLİRSİNİZ
Metalurji ve Malzeme Mühendisi. Bilim ve teknoloji meraklısı.

13 YORUMLAR

  1. Eğer 1040 çelikten zorlamalı şartlarda çalışacak bir dişli yaparsanız üç gün sonra o dişliyi elinize alırsınız.
    1040 malzemeyi yanal ve çekme kuvetlerinde kullanmak risklidir. eNSAR (Compressive ve Torsional).

  2. yorumunuz için teşekkürler. ısıl işlem uygulanıp kullanılmalıdır. Isıl işlemle mekanik özellikleri arttırılmalıdır ve mekanik özelliklerine bakılarak karşılayabileceği yerlerde kullanılabilir.

    • St37 yapı çeliğidir ve 37Kg/mm² Çekme mukavemetine sahip olması gerekir . 1040 çeliğinde 0,38-0,42 C olması gerekirken St37 malzemede C 0,20 dir. st37 malzeme ısıl işlem yapılması güç bir malzemedir vs.

  3. AİSİ 1040 çeliğinin mikro yapılarını küçükten büyüğe doğru çekmişsiniz fakat fotorağrafları kaç kez büyüttüğünüzü (…X) belirtmemişsiniz teşekkürler iyi çalışmalar

  4. St 44 Boru malzemeyi 35 – 40 HRC sertliğe ulaştırmak mümkünmüdür ? Su verilerek mi sertleştirme en uygunudur ? Yardımcı olursanız çok sevinirim

Yazı hakkında düşüncelerinizi ve sorularınızı yazabilirsiniz...