HADDELEME
Malzemeleri, eksenleri etrafında dönen iki silindir arasından geçirerek yapılan plastik şekil verme işlemine haddeleme denir.
- Merdaneler aynı hızla ve birbirlerine zıt yönde dönerler.
- Malzemenin merdaneler arasından her geçişine “paso” denir.
Haddeleme, plastik şekillendirme teknikleri içerisinde en çok kullanılan (%95) yöntemdir. Çünkü
- Üretim hızlı,
- Sürekli,
- İşlem ve ürün kontrolü kolay.
Haddeleme, bir dolaylı basma mekanik işlemi olup genellikle uygulanan tek kuvvet merdanelerle sağlanan radyal basınçtır.
Haddelemenin amacıAlışılagelmiş sıcak ve soğuk haddelemenin esas amacı malzemenin kalınlığını azaltmaktır. Soğuk haddeleme ile çeşitli profillerdeki merdaneler kullanılarak saçlara kalınlığı değiştirilmeksizin istenilen şekil verilerek uzun ve şekilli (oluk şekilli boru vs.) ürünler elde edilir. Vida dişi açmak, kaynaksız halka ve dikişsiz boru üretimi gibi özel amaçlarla yapılır. Mühendislik |
HADDELEME TEZGAHLARI
Bir haddeleme tezgahı merdanelerden, yataklardan, hadde kasası ile merdaneleri döndürmek için millere bağlı motorlardan ibarettir.
400-1500 BG arasındaki güce sahip bir motor önce yavaş hızla dönerek volanı belirli bir kritik hıza getirir. Böylece volan dönme enerjisi ile yüklenmiş olur. Bu enerji vasıtasıyla malzeme merdaneler arasından geçirilir. Motor devri çok düşük olması nedeniyle devir düşürücü kullanılır. Hareket miller vasıtasıyla merdanelere iletilir.
MERDANELER
Düz merdaneler
Yassı ürünlerin haddelenmesinde silindirik gövdeli düz merdaneler kullanılır. Üniversal tezgahlarda kullanılır.
Kalibreli merdaneler
Profillerin haddelenmesinde ise gövdesinde istenilen profile göre şekiller bulunan kalibreli merdaneler kullanılır. Duo tezgahlarda kullanılır.
MERDANE ÇAPININ ETKİSİ
Haddelenen profilin merdaneden düz çıkabilmesi için merdanelerin çaplarının birbirine eşit olması gerekir.
Merdane çaplarının farklı oluşunun haddelenen malzemenin çıkısına etkisi
[…] kristalleşme işlemi, soğuk haddelenmiş çeliklerin, preslenmiş parçaların soğuk işlem ile yüksek oranda şekil […]