Çekme deneyi hesaplaması
Çekme testi malzemenin çalışma ortamında ne kadar yüke veya kuvvete karşı dayanağına dair bilgi edinmek için yapılır. Laboratuvarda yaptığımız deney sonucu makineden aldığımız grafik sonucuna bakarak hesaplamaları yapacağız.
Numune ölçüleri:
Çekme testi öncesi çap (D0): 8 mm
Çekme testi sonrası çap (D1) : 4.4 mm
Çekme testi öncesi uzunluk (L0) : 80 mm
Çekme testi sonrası uzunluk (L1) : 97 mm
Uzunluk farkı (ΔL) = 97 – 80 = 17 mm
Yüzde uzama (ε) =ΔL / L0 = 17 / 80= 0.2125 = % 21.25
Yüzey alanı = A0 = ( ΠXD2 ) / 4 =( 3.14 X 82 ) / 4 = 50.24 mm2
Çekme dayanımı ( Rmax ) = Fmax / A0 = 27.15 X 103 N) / 50.24 =540.4 MPa
Akma dayanımı ( Rmin ) = Fmin / A0 = 19.41 X 103 N) / 50.24 =386.34 MPa Akma dayanımım malzemenin şekil değiştirmeksizin noktayı verir bu noktadan sonra malzeme şekil değişimine başlar.
Güvenlik katsayısı: Daha önceden belirlenen veya istenen güvenlik sayısıdır.
Kr = güvenlik katsayılı kullanım = Rmin (akma) / Kr = 386,34 / 2 = 193.17 MPa
Bu hesaplamada güvenlik katsayısını (Xe) 2 olarak aldık. Yani 193.17 MPa kuvvet altında çalışırsa 2 kat güvenli olarak çalışır.
Haddeleme sonunda metalde hangi iç yapı oluşur?1250-den temperatür 500-650 dereceye düşmüşse. Perlitmi?martensitmi? Önceden teşekker ederim.
Sıcaklık düşüşü olduğunda ve belli değerlerde metal eriyiği soğuyarak iç yapısında tanelerin oluşmaya başlamasıyla perlite ya da martenzite dönüşebilir. Martenzit oluşumu perlite göre daha hızlı olan sıcaklık düşüşlerinde oluyor. Bunlar perlitik ve martenzitik tanelerinin oluşma hızını takip ederek malzemenin özelliklerini belirliyor.
Sami bey. Metalurji be malz. Muh hakkında neler anlatabilirsiniz
Şuan yaptığınız iş nedir nerededir maaşı nedir? Mezun olduğunuz üniversite nedir?
Fırat üniversitesi samicinar35@gmail.com mail hesabımla ve özel sosyal medya hesaplarımdan iletişime geçebilirsiniz
[…] açılarak sıkıştırılan bir bağlantı elemanlarıdır. Genel olarak eksenel doğrultudaki çekme ve basma kuvvetleri ile zorlanırlar. Çekme kuvvetlerinin altında […]